2017年4月22日，南京日托光伏科技股份有限公司（以下简称日托光伏）位于江苏徐州地区邳州的800MW组件生产基地举行投产仪式，至此，日托光伏成为全球首家拥有GW级MWT高效组件产能的企业。日托光伏的南京工厂拥有200MW组件产能，邳州基地拥有800MW组件产能，此外还将再邳州建设300MW电池片产能，其余电池片的供应通过外部合作生产满足。
自数年前ECN(荷兰能源研究中心)开展对MWT技术的研究，到数家一线组件企业尝试MWT组件的量产，多年过去后，日托光伏成为全球首家真正实现大规模MWT高效组件量产的公司。MWT（MetalWrap Through 金属穿透）技术是在硅片上利用激光穿孔技术，结合金属浆料穿透工艺将电池片正面的电极引到背面，从而实现降低正面遮光提高电池转换效率的目的。同时由于该技术的组件封装特点，组件的串联电阻低，转换效率高；并且可以适用于更薄的硅片，使得进一步较大幅度降低成本成为可能。MWT组件不仅输出功率高于常规产品，而且比常规产品美观，性能更稳定可靠，电池片背面的平面金属箔还可起到隔绝水汽和增强散热的作用，在高温高辐照度区实际发电量优势更为明显。
在投产仪式中，同煤集团新能源公司总经理尚务强分享了其大同领跑者项目的发电量数据对比，从2016年12月到2017年3月，这四个月的发电量数据中，日托光伏的组件发电量每个月比其他部分产品的发电量高1—3%。在投产仪式上，苏美达、通威新能源与日托光伏分别签署了采购合作协议。
日托的MWT升级之路
在投产仪式上，日托光伏副总裁路忠林博士分享了日托光伏的技术进阶方向。日托光伏目前兼顾单、多晶两种产品方向，其中目前以多晶为主，在单晶硅片价格合适时在倾向于单晶产品。多晶方向中，日托光伏今年将会把金刚线切割和黑硅制绒两种主流技术与MWT相结合，2018年之后尝试MWT+PERC的结合，2020年则通过体钝化、无细栅等不同技术与MWT的结合将电池效率提升至21%。
单晶方向中，首先要结合的是PERC+MWT；之后计划在2019年实现超薄硅片（140μm）和体钝化的结合，将电池效率提升至21.5%；到2020年，通过无细栅等将效率实现23%。
路忠林表示，“MWT+”是具有前景的可替代传统电池的平台技术路线。目前，MWT与黑硅、PERC、N型（HIT\IBC）、叠片、MBB(多栅)等已经逐渐成为规模化的高效技术路线。一方面，MWT可以与部分其他高效技术路线相结合，进一步提升效率，另一方面，可以通过硅片薄化、少银或无银制造技术等实现成本的降低。
日托的这五年
2012年日托光伏成立后，张凤鸣博士领导一直博士团队专注于MWT背接触技术的研究开发和产业化工作，在结构设计、工艺过程、关键材料开发等方面进行全面的创新工作。经过2年多的研发及产业化导入，克服了大量的技术难关和降成本难题，并于2015年中实现产品定型，通过行业质量认证。2016年初，产能为200MW的日托光伏南京基地全面进行大规模批量生产，具有完全自主知识产权的MWT组件产品被命名为“标杆Benchmark”，当年在大同领跑者基地同煤集团新能源公司的电站中所选用。
日托光伏做为全球独家专门生产MWT高效组件的制造商，能否长久、稳定得支撑这种高效技术路线与其他高效技术路线在效率、成本及性价比上去竞争，需要张凤鸣的团队从多方面用时间交出答卷。
登录后发表评论
