日前，杜邦公司正式宣布与中山大学太阳能研究院达成合作，双方拟就光伏背板户外实证与实验室加速老化关联性展开深入研究，推动形成可靠的质量评估体系来评测组件在多种户外环境应力作用下的长期耐候性。
现行测试标准亟待改善
目前，对于光伏组件可靠性的评估仍主要基于室内的等效加速老化实验或是对组件衰减的数值模拟，并参照当前国内外公认的加速老化测试标准来评估组件实际运行的可靠性。但随着越来越多的机构对不同地区不同环境下运行的组件衰减研究，现行标准已被认为无法真实模拟不同区域和使用环境下的实际情况，对组件可靠性的评估会产生较为严重的偏差。因此，近几年相关研究机构逐渐开始致力于组件加速序列老化测试标准的研究，为光伏行业的“长跑”注入新的动力。
中山大学太阳能研究院是国内率先开展可靠性研究的机构，在光伏组件可靠性研究方面做了大量工作，早在2006年就开始在我国典型气候区域布局光伏系统实证平台，为行业提供了几乎所有一手数据。截至2016年底，研究院完成的光伏项目咨询装机总量约3.5 GW，完成的光伏项目设计装机总量约300 MW，完成的光伏项目检测装机总量约1.7 GW。
研究院院长沈辉教授表示：“当前，我们已经做了大量的前期调研与分析工作，发现组件加速序列老化测试可以更好的模拟背板材料在户外多种环境应力下的老化情况。经过此测试方法验证的材料，可大幅降低早期出现背板失效的风险，提升安全性和耐久性。同时，我们正在着手搭建可靠的实证系统和数据采集系统，结合精准的实验室测试手段和大数据分析方法，经过不断的优化改进并最终形成合理的质量评估标准和体系，打造权威的第三方实证平台。”
产学研合作助力光伏“长跑”
研究院实验室收藏有大量多批次国内外知名老牌旧组件,是目前中国研究组件可靠性最系统、规模最大的一批组件。目前，在基于前期长期户外老化数据的基础上，研究院已着手开始进行组件室内外老化的关联性研究，从环境因素入手，通过建立老化模型，量化环境因素对组件以及封装材料量化的综合作用。
通过此次产学研合作，双方将共同开展户外老组件和电站的现场检测，以及组件实验室分析工作。研究院将选取典型的背板材料，制作组件并进行加速序列老化测试，研究不同背板组件在加速序列老化测试后的衰减老化性能，并与户外老旧组件材料的衰减进行对比，建立与环境应力相关的加速老化模型，最终研究环境应力与组件衰减以及材料老化的定量关系。
关于杜邦
杜邦光伏解决方案是全球领先的光伏材料供应商。自1975年以来，全球9亿个已安装的光伏组件中，超过一半都使用了杜邦材料。旗下先进材料包括杜邦™Solamet® 光伏导电浆料和杜邦™特能®(Tedlar®)PVF薄膜，是行业既定基准，通过实绩验证的性能、可靠性、效率和最佳投资回报率，为客户带来持久价值。
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